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包装机

该机快冲裁可达200冲每分钟,其稳定冲裁速度0号胶囊每分钟140冲(420版、按一冲三版标准版块计算)、1号胶囊稳定速度可达每分钟160冲(480版每分钟)。

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  • 产品详情

  • 产品介绍: 

    1、全自动高速泡罩包装机采用日本欧姆龙PLC编程控制,触摸屏人机界面操作,伺服电机步进,无级变频调速。调换模具简易方便,任您版块大小变化,只要在触摸屏上修改板块尺寸即可。冲切出来的板块排列有序,可推出3米,可减少二名理板工,大大节约人工费用。无横向,微纵向废边,节约包装材料。


    2、生产能力:该机最快冲裁可达200冲每分钟,其稳定冲裁速度0号胶囊每分钟140冲(420版、按一冲三版标准版块计算)、1号胶囊稳定速度可达每分钟160冲(480版每分钟)。


    3、塑料硬片输出:塑料硬片的输出由感应开关控制,配重锤上装有钢片,当钢片接近感应开关,电源便切断,使电动机停止转动,塑料片此时也就暂停输出,当塑料片被下工序拉取一定的量时,也就是配重锤上的钢片转开,感应开关又一次起动电动机输送塑料片,即自动控制循环连续输送塑料片的作用,在送片感应开关的旁边还装有故障保护感应开关,当塑料片断片或卡片时,此感应开关会保护停机,并在触摸屏上以中文字幕提示。


    4、塑料硬片加热:塑料片(PVC)加热机构的合理性对铝塑包装机的成形合格率至关重要,本机构采用内埋式加热板表面镀聚四氟(同不沾锅表面)。上下两块加热板对PVC夹住接触传热,加热温度低,传热均匀,不会引起PVC表面过热使氯分子分离,污染车间空气,成品透明度更好,同时加热板寿命可长达5年以上。


    5、专用下料机构:该机配有专用震动下料器,下料率精确到100%,无需人工补料。


    6、步进牵引:采用伺服传动系统,使PVC牵引步进达到绝对准确无误;它每次的开机和停机都形成完整的泡罩,没有包装材料浪费。


    7、滚压热封:泡罩装着药片与铝箔一起通过二辊之间,二辊接触成一条线,接触面积小,相对压力大,接触面积小而受热时间也短,使整机的速度提快,这是滚筒热封的优点。热封辊内装有不锈钢加热管,用以加热热封辊,加热管受自动温控系统控制使之恒温,滚模与热封辊长时间接触会发热,本机采取风冷, 以避免以往水冷的漏水现象。


    8、打批号:批号可以热打或冷打,可以打在塑料面也可以打在铝箔面,多种字体任你选购,该机设计批号位数多满足客户要求,力度大再加热使打的字清晰,滚板机同步无误使打批号的位置也准确。


    9、步进冲切:采用伺服传动系统,使PVC牵引步进达到绝对准确无误避免无横向废冲裁容易产生羊角现象,品字冲裁,使横向和纵向都无废边按每天8小时生产一年可节省材料20多万元,冲出的板块有序排列能推出3米长,无须人工整理板块,方便了下道装盒工序。 


    10、DPH-260TK采用PLC控制系统,触摸屏操作,简单明了更具人性化,步进起引采用伺服传动精度非常高。连接传动部位采用同步轮,同步带,伺服减速机控制,大大减少设备故障,维修简单快捷。


    11、大量的自我保护装置,既使你操作失误,也不会损坏机器;当有下列故障发生时,都有中文字幕提示。
    (1)缺PVC时,机器将自动停机。
    (2)缺药品时,机器将自动报警。
    (3)无论哪路温度超极限温度时,机器将自动切断加热系统,保护电控系统不受损坏。
    (4)PLC系统存有帮助信息,让你的操作更得心应手。



    产品介绍: 

    1、全自动高速泡罩包装机采用日本欧姆龙PLC编程控制,触摸屏人机界面操作,伺服电机步进,无级变频调速。调换模具简易方便,任您版块大小变化,只要在触摸屏上修改板块尺寸即可。冲切出来的板块排列有序,可推出3米,可减少二名理板工,大大节约人工费用。无横向,微纵向废边,节约包装材料。


    2、生产能力:该机最快冲裁可达200冲每分钟,其稳定冲裁速度0号胶囊每分钟140冲(420版、按一冲三版标准版块计算)、1号胶囊稳定速度可达每分钟160冲(480版每分钟)。


    3、塑料硬片输出:塑料硬片的输出由感应开关控制,配重锤上装有钢片,当钢片接近感应开关,电源便切断,使电动机停止转动,塑料片此时也就暂停输出,当塑料片被下工序拉取一定的量时,也就是配重锤上的钢片转开,感应开关又一次起动电动机输送塑料片,即自动控制循环连续输送塑料片的作用,在送片感应开关的旁边还装有故障保护感应开关,当塑料片断片或卡片时,此感应开关会保护停机,并在触摸屏上以中文字幕提示。


    4、塑料硬片加热:塑料片(PVC)加热机构的合理性对铝塑包装机的成形合格率至关重要,本机构采用内埋式加热板表面镀聚四氟(同不沾锅表面)。上下两块加热板对PVC夹住接触传热,加热温度低,传热均匀,不会引起PVC表面过热使氯分子分离,污染车间空气,成品透明度更好,同时加热板寿命可长达5年以上。


    5、专用下料机构:该机配有专用震动下料器,下料率精确到100%,无需人工补料。


    6、步进牵引:采用伺服传动系统,使PVC牵引步进达到绝对准确无误;它每次的开机和停机都形成完整的泡罩,没有包装材料浪费。


    7、滚压热封:泡罩装着药片与铝箔一起通过二辊之间,二辊接触成一条线,接触面积小,相对压力大,接触面积小而受热时间也短,使整机的速度提快,这是滚筒热封的优点。热封辊内装有不锈钢加热管,用以加热热封辊,加热管受自动温控系统控制使之恒温,滚模与热封辊长时间接触会发热,本机采取风冷, 以避免以往水冷的漏水现象。


    8、打批号:批号可以热打或冷打,可以打在塑料面也可以打在铝箔面,多种字体任你选购,该机设计批号位数多满足客户要求,力度大再加热使打的字清晰,滚板机同步无误使打批号的位置也准确。


    9、步进冲切:采用伺服传动系统,使PVC牵引步进达到绝对准确无误避免无横向废冲裁容易产生羊角现象,品字冲裁,使横向和纵向都无废边按每天8小时生产一年可节省材料20多万元,冲出的板块有序排列能推出3米长,无须人工整理板块,方便了下道装盒工序。 


    10、DPH-260TK采用PLC控制系统,触摸屏操作,简单明了更具人性化,步进起引采用伺服传动精度非常高。连接传动部位采用同步轮,同步带,伺服减速机控制,大大减少设备故障,维修简单快捷。


    11、大量的自我保护装置,既使你操作失误,也不会损坏机器;当有下列故障发生时,都有中文字幕提示。
    (1)缺PVC时,机器将自动停机。
    (2)缺药品时,机器将自动报警。
    (3)无论哪路温度超极限温度时,机器将自动切断加热系统,保护电控系统不受损坏。
    (4)PLC系统存有帮助信息,让你的操作更得心应手。